Los pasos a seguir para introducir el método Kanban a tu organización

En japonés, la palabra «kan» significa tarjeta mientras que «ban» significa señal. Por lo tanto, el término Kanban significa tarjetas de señal. Es un sistema de suministro continuo de componentes, piezas y suministros que buscan garantizar que tus empleados tengan lo que necesiten, donde y cuando lo requieran. Es básicamente un enfoque para programar el trabajo en tu planta de producción.

El sistema equilibra el flujo de suministros con la demanda para garantizar un flujo de trabajo fluido en una empresa. Es esencial en la implementación Lean, ya que sincroniza el flujo de material e información según se necesite, mediante un modo de producción Just in Time.

Cómo empezar a implementar el método Kanban en tu empresa

El primer paso es familiarizarte con el sistema y las opciones disponibles para elegir con las que este cuenta. Algunas partes del sistema pueden ser adecuadas para tu empresa, mientras que otras no. En algunos casos, un sistema manual puede ser suficiente para tu tipo de productos, en otros, un sistema computarizado puede ser el más apropiado.

El segundo paso es planificar y diseñar, pues el sistema no se trata solo de fabricación. Otros departamentos de tu empresa deben participar también en esta instancia del camino, como compras, almacenamiento, transporte, cuentas e ingeniería. En este paso, es importante que tengas en cuenta el objetivo principal de implementar el sistema que ya te hemos mencionado anteriormente: tener lo que necesitas en cada estación de trabajo.

Para el tercer paso es importante que fijes metas claras. Para esto, necesitas establecer un cronograma con objetivos medibles que definan claramente lo que quieres lograr y cuándo. También has de determinar lo que vas a medir y cómo lo vas a hacer.

El cuarto y final paso es la implementación en sí, puedes comenzar introduciendo una serie de señales como contenedores, o cajas. Todo esto puede reducirse sistemáticamente hasta el punto en que el suministro de componentes esté en equilibrio con la demanda.

Sin embargo, las reservas de existencias por seguridad deben estar disponibles para eliminar las posibilidades de interrupciones en la producción. El stock se puede usar cuando hay muy pocos contenedores para producción. Este enfoque de prueba y error tendrá que continuar durante un cierto período de tiempo para proporcionar fluctuaciones normales en tu flujo de trabajo.

Recuerda que algunos de los beneficios que podrás obtener al aplicar el método Kanban en tu empresa son:

Reducción en tu inventario de un promedio de entre 25 y 75%, lo que resulta en ahorros en términos de espacio de almacenamiento, alquiler, electricidad, personal, entre otros.

Elimina la sobreproducción, ya que las piezas se crean solo después de la señal y, por lo tanto, se reducen los costos de mantenimiento de existencias.

Un flujo de trabajo mejorado; los componentes se aprovechan y se almacenan continuamente para las actividades de fabricación.

Mayor capacidad de respuesta a los cambios de demanda; Kanban reacciona a este tipo de incidencias de forma inmediata en oposición a los sistemas predictivos.

Reducción del riesgo de obsolescencia, ya que el inventario se crea solo cuando es necesario.

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*Fuente: Kaizen News.