Lean Manufacturing

Publicado el diciembre 13th, 2018 | por webmaster

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Por qué la mayoría de empresas que intentan implementar Lean fracasan

Las estrategias Lean son un fenómeno bastante interesante en las empresas porque se ha demostrado que son extremadamente efectivas para aumentar la productividad.

Existen innumerables ejemplos de empresas que aumentan su productividad entre un 20% y un 60% cuando utilizan estas estrategias. Y cuando se realiza correctamente, este aumento de la productividad comienza dentro de los primeros días o semanas de implementación y alcanza su máximo potencial en cuestión de meses.

Sin embargo, también podemos observar que la mayoría de las compañías que intentan implementar estas estrategias fallan en los primeros meses. las estimaciones sugieren que entre el 50 y el 95% de las empresas que intentan realizar una transformación Lean fracasan en los primeros meses del proceso.

Conocer la razón por la que estas compañías no pueden implementar con éxito un método empresarial tan positivo y probado es importante para cualquier compañía que esté considerando hacer esta transición, pues saber qué causa la falla de otros puede ayudar a asegurar el éxito del cambio en su propia instalación.

La siguiente lista incluye algunos de los errores más grandes que se cometen en las fases iniciales de implementación de una transformación Lean. Si podemos evitarlos, virtualmente podemos garantizar que veremos resultados sorprendentes.

No hay participación de los líderes

Al intentar realizar cambios importantes en cualquier instalación, es absolutamente esencial contar con el compromiso necesario de nuestros equipos de liderazgo. Si no podemos obtener el apoyo total de la administración y los ejecutivos de nuestras instalaciones, puede ser mejor retrasar la implementación de Lean, ya que seguir adelante sin este soporte prácticamente garantizará el fracaso de esta iniciativa.

No tenemos una estrategia… o esta es muy pobre

La implementación de Lean es un emprendimiento importante para cualquier instalación. Nadie consideraría asumir un proyecto grande sin una estrategia sólida, sin embargo, muchas compañías intentan hacerlo sin pensarlo todo con anterioridad.

Sí, sabemos lo que estás pensando. Muchas veces, tener un plan es mejor que no tenerlo, pues con el tiempo podemos modificarlo y mejorarlo. Pero en este caso créenos, es mejor que te tomes el tiempo para desarrollar una gran estrategia que de verdad te ayude a garantizar el éxito que esperas con la transformación Lean.

Copiar a otros

Un error tan común como el de no tener ninguna estrategia es simplemente copiar la estrategia de otros. El problema aquí es que cada instalación es única, por lo tanto requiere una estrategia personalizada que te asegure el cumplimiento de las metas que buscas con la implementación de Lean a corto y largo plazo. Por supuesto, puedes aprender de otros, pero siempre y cuando esa experiencia te lleve a crear tu propia ruta.

Forzar el cambio en tus empleados

Los trabajadores detestan ser forzados a realizar cambios, y mucho más cuando no entienden cuál será el beneficio de estos. Lo bueno de las estrategias Lean es que pueden hacer que las tareas de cada uno sean más gratificantes, productivas e incluso, más fáciles. Entonces, si haces la implementación de Lean de la forma apropiada, no vas a necesitar crear un ambiente dictatorial en torno a ella en tu empresa. Involucra a tus empleados en las fases iniciales del proceso, como la planeación y la aplicación, así garantizas que tus estrategias Lean tengan éxito a largo plazo… sin tener que forzarlo.

Falta de educación

Recuerda que todos en la compañía serán impactados por estos cambios, desde el empleado menos experimentado hasta el Presidente. Proporcionar los niveles de educación adecuados para este proceso es crucial. Algunas posiciones solo requerirán sesiones de capacitación breves, otras pueden necesitar más tiempo. Brinda siempre la capacitación que las personas necesitan para que no solo puedas ayudarlos a participar más, sino que también mejores las posibilidades de una transición exitosa.

Olvidar que no es un proceso sencillo

Pensar que esta implementación será fácil debido al hecho de que es una estrategia tan lógica y bien hecha puede causar problemas. Una implementación exitosa de los conceptos Lean requerirá tiempo y esfuerzo, pero vale la pena por las recompensas que tanto tus instalaciones como tú disfrutarán durante muchos años.

 

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*Fuente: Kaizen News.


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